Coating thickness gauge ialah alat yang (juga disebut sebagai alat ukur keterbalan cat) dipakai untuk mengukur ketebalan lapisan kering. Ketebalan lapisan kering (dry film) mungkin ialah pengukuran paling penting dalam industri pelapisan sebab dampaknya kepada proses pelapisan, kualitas dan biaya. Pengukuran ketebalan lapisan kering dapat dipakai untuk mengukur masa pakai lapisan yang diinginkan, penampilan dan energi kerja produk, dan memutuskan kepatuhan kepada sejumlah Standar Internasional.
Bagaimana metode mengukur Ketebalan Dry Film?
Ketebalan lapisan kering dapat diukur mengaplikasikan dua metode: pengukuran ketebalan destruktif, di mana lapisan dipotong ke substrat mengaplikasikan pemotong, dan pengukuran ketebalan lapisan non-destruktif, mengaplikasikan teknik yang tidak merusak lapisan atau substrat seperti metode pengukuran ketebalan magnetik, induksi magnetik dan eddy current.
Pengukuran ketebalan lapisan non-destruktif dapat dijalankan pada permukaan baja magnetik atau permukaan logam non-magnetik seperti stainless steel atau aluminium. Coating thickness gauge digital yang cocok untuk mengukur ketebalan lapisan pada substrat logam. Induksi elektromagnetik dipakai untuk pelapis non-magnetik pada substrat besi seperti baja, walaupun prinsip eddy current dipakai untuk pelapis non-konduktif pada substrat logam non-ferro.
Mengetahui Coating Thickness Gauge
Coating thickness gauge ialah alat untuk mengukur ketebalan lapisan pada beraneka macam material seperti besi, logam, stainless steel, kayu, plastic, dan masih banyak lagi. Dengan kemajuan teknologi ketika ini, coating thickness gauge telah dilengkapi dengan layar digital agar memudahkan user ketika pengukuran.
Ada beberapa macam coating thickness gauge, ialah:
Mechanical Coating Thickness Gauge
Mechanical Coating thickness gauge cocok untuk di zona kerja yang berisiko tinggi seperti suhu tinggi atau atmosfer yang gampang terbakar, di bawah air atau di mana risiko ledakan tinggi dan dapat terpicu oleh penerapan instrumen elektronik.
Digital Coating Thickness Gauge
Coating thickness gauge digital telah dirancang khusus untuk menjalankan pengukuran ketebalan lapisan yang benar-benar jitu, andal, dan berulang pada hampir seluruh substrat, bagus besi atau non-ferro.
Bagaimana metode kerja Coating thickness gauge?
Ketebalan lapisan kering atau dry film dapat diukur pada permukaan baja magnetik atau permukaan logam non-magnetik seperti baja bendung karat atau aluminium mengaplikasikan Coating thickness gauge digital. Prinsip induksi elektromagnetik dipakai pada pelapis non-magnetik pada substrat magnetik seperti baja. Prinsip eddy current dipakai untuk pelapis non-konduktif pada substrat logam non-ferrous.
Prinsip kerja coating thickness gauge
Coating thickness gauge Magnet Permanen
Sebuah magnet permanen dipasang pada lengan yang berimbang dan gaya yang diperlukan untuk menarik magnet ini dari permukaan lapisan ialah ukuran ketebalan lapisan. Gaya diberikan melewati pegas heliks yang dipasang pada lengan yang berimbang di satu ujung dan ke roda timbangan di ujung lainnya. Dikala roda skala diputar, gayanya semakin meningkat hingga magnet terangkat dari permukaan. Skala digambar dalam satuan ketebalan ketimbang gaya dan ketebalan lapisan dapat dibaca dengan penunjuk pada layar coating thickness gauge.
Coating thickness gauge Induksi Elektromagnetik
Coating thickness gauge elektronik dipakai untuk mengukur bahan substrat magnetik mengaplikasikan prinsip induksi elektromagnetik. Cara probe tiga coil dipakai di mana coil pusat ditenagai oleh instrumen dan dua coil lainnya, di kedua sisi coil pusat, mendeteksi medan magnet yang dihasilkan. Sinyal yang dihasilkan oleh instrumen ialah sinusoidal dan oleh sebab itu medan magnet bolak-balik terwujud di sekitar coil pusat.
Dikala tidak ada bahan magnet yang memberi pengaruh probe karenanya medan magnet memotong dua coil lainnya secara merata. Dikala probe dibawa lebih dekat ke substrat yang tidak dilapisi, medan menjadi tidak berimbang dengan lebih banyak medan memotong coil terdekat dan lebih sedikit memotong coil terjauh. Ini menciptakan tegangan bersih antara dua coil yang ialah ukuran jarak ke substrat (ketebalan lapisan).
Coating thickness gauge Eddy current
Dalam kasus prinsip eddy current, probe coil tunggal dipakai dengan sinyal frekuensi yang relatif tinggi, beberapa mega-hertz, untuk menciptakan medan bolak-balik dalam logam non-ferrous di bawah lapisan. Medan menyebabkan eddy current bersirkulasi di substrat yang pada gilirannya memiliki medan magnet yang berkaitan. Bidang-bidang ini memberi pengaruh probe ketebalan lapisan dan menyebabkan perubahan pada impedansi listrik coil. Perubahan ini tergantung pada ketebalan lapisan.
Seberapa jitu Coating thickness gauge?
Keputusan penting seputar pemilihan keseluruhan Coating thickness gauge yang cocok ialah seberapa jitu pembacaan yang diperlukan? Dari banyak alat ukur ketebalan yang ada, banyak perkembangan dari alat yang cukup jitu hingga yang benar-benar jitu, hal ini nampak dari harga Coating thickness gauge, semakin jitu, semakin tinggi harganya.
Selain itu, proses aplikasi pelapisan dan elemen-elemen lain memberi pengaruh variabilitas ketebalan pelapisan pada permukaan tertentu dan keterampilan serta pengetahuan operator pengukur ketebalan pelapisan juga memberi pengaruh hasil.
Apa yang dimaksud dengan ketepatan?
Ukuran dasar energi kerja Coating thickness gauge ialah ketepatan pembacaan pengukur. Itulah perbedaan antara pembacaan dan ketebalan lapisan yang sebenarnya.
Cara menguji Coating thickness gauge untuk ketepatan
Untuk menguji ketepatan coating thickness gauge tertentu, penting bagi Anda untuk memiliki standar ketebalan lapisan. Dengan alat ukur yang disesuaikan ke nol pada substrat halus yang tidak dilapisi dan disetel ke standar ketebalan yang diketahui pada atau mendekati ketebalan maksimum, standar ketebalan menengah diukur dan pembacaannya dibandingi dengan ketebalan standar yang sebenarnya. Kesalahan ialah perbedaan antara skor bacaan dan skor standar. Ini paling gampang dinyatakan sebagai prosentase dari bacaan.
Pentingnya Kalibrasi Coating thickness gauge
Kalibrasi ialah proses di mana produsen set-up Coating thickness gauge, selama pembuatan, untuk memutuskan bahwa pengukur memenuhi spesifikasi ketepatan yang diperlukan. Kalibrasi umumnya diperlukan agar Coating thickness gauge dibatasi ke skor ketebalan yang diketahui dan diperiksa pada skor ketebalan menengah. Pada alat ukur ketebalan modern, data pada titik – titik penting di seluruh rentang ketebalan lapisan disimpan sebagai titik rujukan dalam memori coating thickness gauge.
Kenapa Anda perlu Mengkalibrasi Coating thickness gauge sebelum pengujian
Kalibrasi Coating thickness gauge akan diberikan pengaruh oleh macam bahan, bentuk dan permukaan akhir dari substrat logam yang akan diuji. Misalnya sifat magnetik paduan baja bervariasi dan konduktivitas paduan aluminium yang berbeda dan logam non-ferrous yang berbeda, tembaga, kuningan, baja bendung karat dan sebagainya juga bervariasi. Macam ini dapat memberi pengaruh linearitas Coating thickness gauge.
Artinya penerapan coating thickness gauge pada baja ringan akan membaca skor yang berbeda untuk lapisan ketebalan yang sama pada baja karbon tinggi. Efek linieritas serupa nampak pada substrat tipis atau melengkung dan terutamanya pada substrat yang diprofilkan seperti baja yang dibersihkan dengan blast cleaning yang dipakai untuk profesi baja struktural.
Untuk menuntaskan efek ini, beberapa besar Coating thickness gauge memiliki fitur yang memungkinkan Anda mengatur coating thickness agar cocok dengan pengujian yang sedang dijalankan, sehingga mengoptimalkan ketepatan pembacaan.
Menyesuaikan Coating thickness gauge
Penyesuaian ialah teknik di mana Anda dapat mengatur Coating thickness gauge untuk kondisi yang cocok untuk profesi yang sedang dijalankan. Selain perbedaan bahan, bentuk dan permukaan, penyesuaian dapat dijalankan pada suhu tinggi atau dengan adanya medan magnet yang menyimpang. Dengan menyesuaikan Coating thickness gauge dengan kondisi yang lingkungan Anda, kekeliruan dapat diminimalisir atau malahan tidak ada kekeliruan pengukuran sama sekali.
Pengaruh kekasaran permukaan, terutamanya yang dihasilkan dengan sengaja membuat profil substrat dengan blast cleaning bagus dengan grit atau dengan pembersihan mekanis.
0 komentar: